মিলিং কাটার ব্লেড নির্বাচন

নির্ভুলতা নাকাল জন্য, একটি নাকাল ফলক ব্যবহার করুন. এই ধরণের ব্লেডের ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা রয়েছে, তাই মিলিং প্রক্রিয়ার সময় ব্লেডের অবস্থান নির্ভুলতা বেশি, যা ভাল মেশিনিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে। উপরন্তু, নির্ভুল যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত গ্রাইন্ডিং এবং মিলিং ব্লেডের বিকাশের প্রবণতা হল চিপের খাঁজকে পিষে ফেলা, একটি বড় ইতিবাচক রেক কোণ কাটিয়া প্রান্ত তৈরি করে, ব্লেডটিকে ছোট ফিড রেট এবং ছোট কাটিং গভীরতায় কাটতে দেয়। ছোট ফিড এবং ছোট কাটিং ডেপথ মেশিনিং ব্যবহার করার সময়, তীক্ষ্ণ রেক অ্যাঙ্গেল ছাড়া শক্ত খাদ ব্লেডগুলি টুলের ডগা দিয়ে ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে ঘষে, ফলে টুলের আয়ু ছোট হয়।

2. নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতিতে, একটি প্রেসিং প্লেট চয়ন করা আরও উপযুক্ত এবং কখনও কখনও এটি একটি গ্রাইন্ডিং প্লেট চয়ন করাও প্রয়োজনীয়। যখন রুক্ষ মেশিনিং, প্রসেসিং খরচ কমাতে কম্প্রেশন প্লেট ব্যবহার করুন। প্রেসিং প্লেটের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং প্রান্তের তীক্ষ্ণতা গ্রাউন্ড প্লেটের চেয়ে খারাপ, তবে প্রেসিং প্লেটের প্রান্তের শক্তি আরও ভাল, এটি রুক্ষ মেশিনিংয়ের সময় প্রভাব প্রতিরোধী এবং বড় কাটিয়া গভীরতা এবং ফিডের গতি সহ্য করতে পারে। চাপা ব্লেডগুলিতে কখনও কখনও রেকের পৃষ্ঠে চিপ খাঁজ থাকে, যা কাটার শক্তি কমাতে পারে, ওয়ার্কপিস এবং চিপগুলির সাথে ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং বিদ্যুতের চাহিদা কমাতে পারে।

3. যাইহোক, সংকুচিত ব্লেডের পৃষ্ঠটি গ্রাউন্ডেড ব্লেডের মতো কাছাকাছি নয়, যার ফলে নিম্নমাত্রিক নির্ভুলতা হয়। মিলিং কাটার শরীরের প্রতিটি টুল টিপের উচ্চতা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। কম দামের কারণে, ট্যাবলেট প্রেসিং ব্যাপকভাবে উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছে।

4. নাকাল পরে বড় সামনে কোণ ব্লেড সান্দ্র উপকরণ (যেমন স্টেইনলেস স্টীল) পিষে ব্যবহার করা যেতে পারে. ধারালো ব্লেডের কাটিয়া প্রভাব ব্যবহার করে, ব্লেড এবং ওয়ার্কপিস উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা হয় এবং ব্লেডের সামনের প্রান্ত থেকে চিপগুলি দ্রুত সরানো হয়।

আরেকটি সংমিশ্রণ হিসাবে, চাপ প্লেটটি বেশিরভাগ মিলিং কাটারের কাটারবেডে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং একটি স্ক্র্যাপার দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। চাপের ছুরির চেয়ে স্ক্র্যাপারগুলি ভাল পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করতে পারে। স্ক্র্যাপার প্রয়োগ চক্র সময় এবং খরচ কমাতে পারে. স্ক্র্যাপিং প্রযুক্তি একটি উন্নত প্রযুক্তি যা বাঁক, স্লটিং, কাটিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।