মিলিং কাটার সম্পর্কিত মেরামত

টুলটি নাকাল করার আগে, গ্রাইন্ডিং হুইলটি পরীক্ষা করুন। যদি গ্রাইন্ডিং হুইলে বিটিং, অনিয়মিত নলাকার পৃষ্ঠ, অত্যধিক গোলাকার কোণ ইত্যাদি পাওয়া যায় তবে এটি ছাঁটাই করা দরকার। সাধারণ পরিস্থিতিতে, গ্রাইন্ডিং হুইলের বাইরের পৃষ্ঠটি গ্রাইন্ডিং হুইল সংশোধনকারী (ডায়মন্ড ড্রেসার, টুথ চিপ ড্রেসার, ইত্যাদি) দিয়ে ছাঁটাই করা যেতে পারে এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ শস্যের কঠোরতা সহ বর্জ্য নাকাল চাকাও ব্যবহার করা যেতে পারে। গ্রাইন্ডিং হুইল সাইড প্লেন অসমান হলে, গ্রাইন্ডিং হুইল ব্লেড প্রতিস্থাপন করুন।
শেষ মিল উল্লম্ব নাকাল প্রক্রিয়া:
1. শেষ মিলের শেষ নাকাল প্রযুক্তি.
শেষ মিলের কতগুলি দিকই থাকুক না কেন, প্রথমত, ব্লেডের শেষ মুখটি অক্ষের সাথে লম্ব হওয়া উচিত, যা ব্লেডের উচ্চ বিন্দু একই সমতলে থাকতে পারে তা নিশ্চিত করার চাবিকাঠি। কাটার অক্ষের সাথে সাপেক্ষে কাটারের শেষ মুখের লম্বতা সংশোধন করতে নিম্নলিখিত পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।
① ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন। প্লেটের সাহায্যে, প্লেটের শেষ মিলের প্রান্তটি নিচু করুন এবং বাম এবং ডান কাত কোণটি পর্যবেক্ষণ করুন। তারপর মিলিং কাটারটি 180 ডিগ্রী ঘোরান এবং এর বাম এবং ডান কাত কোণটি পর্যবেক্ষণ করুন। যদি একই দিকে দুটি পর্যবেক্ষণ করা ডিপ একমত না হয়, তবে একই দিকে দুটি পর্যবেক্ষণ করা ডিপ সম্মত না হওয়া পর্যন্ত নাকাল করা প্রয়োজন। তারপর কাটারটি 90 ডিগ্রি ঘোরান এবং উপরের ক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করুন।
সঠিক নির্দেশ করতে একটি বর্গক্ষেত্র ব্যবহার করুন। একটি 90 ডিগ্রী বর্গ ব্যবহার করে একটি সমতল প্যানেলে ক্রমাঙ্কন করুন। মিলিং কাটার এবং বর্গক্ষেত্র সমান করার পরে, মিলিং কাটার এবং বর্গক্ষেত্রের মধ্যে একটি ফাঁক আছে কিনা বা ব্যবধানটি অভিন্ন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। তারপর ক্লিয়ারেন্স অনুযায়ী মিলিং কাটার উল্লম্বতা বিচার, মিলিং কাটার নাকাল.
③ স্ব-ক্রমাঙ্কন। ড্রিল বা মিলিং মেশিনের চাকের উপর এন্ড মিলিং কাটারটি ক্ল্যাম্প করুন, এর নীচে বর্জ্য গ্রাইন্ডিং হুইলটি রাখুন, মেশিনটি শুরু করার জন্য উপযুক্ত গতি নির্বাচন করুন এবং তারপরে মিলিং কাটারটিকে গ্রাইন্ডিং হুইলে নীচে নিয়ে যান, শেষ গ্রাইন্ডিং অনুযায়ী নাকাল। অবস্থা.
2. শেষ মিলিং কাটার পার্শ্বীয় চিপ গ্রুভিং প্রযুক্তি।
যদি ফোর-এজ এন্ড মিলের শেষ মুখের সামনে কোন গোলাকার খাঁজ না থাকে, তাহলে গ্রাইন্ডিং হুইলের গোলাকার কোণে মিলিং কাটারের সর্পিল খাঁজের দিক বরাবর ক্রস খাঁজটি পুনরায় খুলতে হবে, গভীরতা প্রায় 1 ~ 2 মিমি (খুব গভীর, ক্র্যাক করা সহজ, খুব অগভীর পিছনের কোণে পিষে ফেলা সহজ নয়)। খাঁজ কাটার সময়, গ্রাইন্ডিং চাকার পাশ অন্য নীচের দিকে স্পর্শ করা উচিত নয় (দ্রষ্টব্য: এই ক্রস খাঁজটিতে একটি চিপ অপসারণ ফাংশন রয়েছে। এটি খোলা না থাকলে, মাঝখানে অবতল প্রান্তের কোণ বৃদ্ধি করা উচিত)।
3. শেষ মিলের নাকাল প্রযুক্তি.
প্রতিটি প্রান্তকে আলাদাভাবে গ্রাইন্ড করার সময়, প্রতিটি প্রান্তের টুল টিপটি বেঞ্চমার্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং টুল টিপটি সামনের কোণ (কোনও ভাঙা প্রান্ত গ্রাইন্ড করা হয় না), পিছনের কোণ, গৌণ পিছনের কোণ ( কাটার পরিমাণ বড় হলে, শক্তি আরও ভাল, টুলের সামনের ব্লেডের কীলক কোণ) এবং ব্লেড কোণ বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়।
পিছনের দিকের কোণটি 6 ডিগ্রি ~ 8 ডিগ্রি, প্রান্তের কোণটি 1 ডিগ্রি ~ 3 ডিগ্রি এবং পিছনের দিকের সহায়ক কোণটি 30 ডিগ্রি ~ 45 ডিগ্রি। ওয়ার্কপিসের কঠোরতা অনুসারে পিছনের কোণের পছন্দ পরিবর্তন করা উচিত। উপাদান কঠোরতা বড় হলে, কোণ ছোট হবে; ব্লেডের ঝোঁক কোণ নির্বাচন করার নীতি হল যে চারটি ব্লেডই মাঝখানে অবতল হওয়া উচিত। অ্যাঙ্গেল যত চাটুকার, রুক্ষতা নির্ভুলতা তত ভাল। এই সময়ে, যন্ত্রের গভীরতা যত বেশি হবে (যেমন 2 মিমি-এর বেশি কিন্তু অনুমোদিত সীমার মধ্যে), রুক্ষতা নির্ভুলতা তত ভাল, কারণ সম্পূর্ণ কাটিয়া প্রান্তটি কাটিয়া ফলাফলের সাথে জড়িত।
③ গ্রাইন্ডিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, মিলিং কাটারটি প্ল্যাটফর্মে সোজা থাকে। যদি অক্ষটি উল্লম্ব হয়, তবে ব্লেডের সমস্ত টিপস ফ্লাশ করা যেতে পারে এবং ব্লেডগুলির বিচ্যুতি কোণগুলি সমানভাবে সারিবদ্ধ করা যেতে পারে, যাতে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা যায়।
এই সময়ে, আপনি সংশোধনের জন্য প্লেটে একটি 90 ডিগ্রি বর্গক্ষেত্রও ব্যবহার করতে পারেন। সমতলকরণের পরে, মিলিং কাটার এবং বর্গাকার মাথার মধ্যে একটি ফাঁক আছে কিনা বা ব্যবধানটি অভিন্ন কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। সাধারণভাবে, প্রথমে দুটি অপেক্ষাকৃত উঁচু ফুটের দিকে তাকান (যে দুটি পা প্রথমে নীচে স্পর্শ করে)। যদি তারা উল্লম্ব না হয়, তাহলে লম্বা পা পিষে নিন যাতে বিপরীত পায়ের সমান উচ্চতা থাকে (অর্থাৎ, উল্লম্ব)। এই সময়ে, এই দুই ফুট এবং অন্য দুই বিপরীত ফুট মধ্যে একটি উচ্চতা পার্থক্য আছে, এবং মিলিং কাটার সুইং হবে। একই সময়ে উচ্চতর উভয় পা নিচু করুন। একইভাবে, মিলিং কাটারটিকে 90 ডিগ্রি ঘোরান এবং অন্য দুটি বিপরীত পায়ের লম্বতা পর্যবেক্ষণ করুন যাতে চারটি ফুট একই সময়ে নীচে স্পর্শ করে, মিলিং কাটারটিকে উল্লম্ব করে তোলে। কাটার নাকাল মিলিং পরে.
হাত দিয়ে ছুরি ধারালো করার সময়, ব্লেডের উচ্চতা এবং কোণ উপলব্ধি করা কঠিন। প্রশিক্ষণ ব্যক্তি থেকে ব্যক্তিতে পরিবর্তিত হওয়া উচিত, শুধু পিছনের কোণটি একটু তীক্ষ্ণ করুন। উপরের প্রান্ত সমতল না হলে, শুধু টুল টিপ উঁচু করুন। উপরন্তু, যদি এটি অভ্যন্তরীণ গহ্বরের মেশিনিং এবং কোণ পরিষ্কারের ক্ষেত্রে না হয়, তবে টিপের শক্তি বাড়ানোর জন্য এটি 0.2 মিমি এর চেয়ে বড় চেম্ফারের ডগায় পালিশ করা যেতে পারে।
4. শেষ মিলের প্রধান প্রান্তের (অর্থাৎ পাশের প্রান্ত) নাকাল প্রক্রিয়া।
যদি শেষ মিলের মূল প্রান্তটি পরিধান করা হয় তবে এটিকে গ্রাইন্ডিং হুইলের উপর সর্পিল দিক দিয়ে পালিশ করা দরকার (গ্রাইন্ডিং হুইলের ব্যাস যত ছোট হবে, তত ভাল) (নতুনদের পক্ষে ভালভাবে পিষে নেওয়া কঠিন)। যাইহোক, টেপারিং সাধারণত নাকাল পরে ঘটে। টেপার যত ছোট, অপারেশনের মাত্রা তত বেশি।