মিলিং কাটার কাটিয়া কর্মক্ষমতা উপর প্রান্ত সংখ্যা কাটিয়া প্রভাব

ডাবল এজ এন্ড মিল এবং ফোর এজ এন্ড মিল

একটি ফোর এজ এন্ড মিলিং কাটারের সাথে তুলনা করে, একটি দুই প্রান্তের প্রান্তের মিলিং কাটার একটি বড় চিপ ধরে রাখার খাঁজ আছে, তবে একটি ছোট ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং দরিদ্র দৃঢ়তা। অতএব, ডাবল-এজড এন্ড মিলিং কাটার খাঁজ কাটা বা ড্রিলিং কাটার জন্য উপযুক্ত যেখানে চিপ ধরে রাখার খাঁজের প্রয়োজন মিলিং কাটারের সামগ্রিক দৃঢ়তার প্রয়োজনের চেয়ে বেশি।

1. গভীর খাঁজগুলি প্রক্রিয়া করার সময় (খাঁজের গভীরতা থেকে প্রস্থের অনুপাত 1 এর বেশি), যদি শেষ মিলিং কাটারের চিপ হোল্ডিং খাঁজ ছোট হয়, তাহলে নিম্নলিখিত সমস্যার সম্মুখীন হওয়া সহজ:

চিপ ব্লকেজের কারণে, কাটিং টর্ক বেশি হতে পারে এবং গুরুতর ক্ষেত্রে এটি টুল ভেঙ্গে যেতে পারে।

2. কাটিং ফ্লুইড শেষ মিলের প্রান্তে পৌঁছানো সহজ নয়, প্রান্তটি পুরোপুরি ঠান্ডা এবং লুব্রিকেট করা যায় না, এবং প্রান্তের কাছে থাকা চিপগুলি কাটা তরল দ্বারা কেড়ে নেওয়া যায় না, যা পার্শ্ববর্তী অস্বাভাবিক পরিধানের দিকে নিয়ে যায় প্রান্ত

3. কাটিং এজ যত লম্বা, কাটিং প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি, যা কম্পনের প্রবণ।

যদিও একটি ফোর এজ এন্ড মিলিং কাটার এর চিপ হোল্ডিং গ্রুভ একটি দুই প্রান্তের এন্ড মিলিং কাটার থেকে ছোট, এটি ক্রস-সেকশনাল এরিয়া রেশিও বাড়ায়, যার ফলে দৃঢ়তা বৃদ্ধি পায় এবং বিপরীত মিলিং কাটারের বাঁক কমায়। মিলিং সাইডের জন্য, ছোট চিপ ব্লকেজের কারণে, চিপ হোল্ডিং খাঁজের আকার বিবেচনা করা হয় না, তবে টুলের কঠোরতা জোর দেওয়া হয়। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে প্রচুর সংখ্যক ব্লেড সহ কাটার সরঞ্জামগুলিতে কাটার প্রতিরোধের ছোট পরিবর্তন, উচ্চ দৃঢ়তা, সহজে বাঁকানো বা বিকৃত হয় না এবং উচ্চ যন্ত্রের পৃষ্ঠের গুণমান থাকে।