হীরার করাত ব্লেডের স্পেসিফিকেশন এবং ব্যবহারের সুযোগ

ডায়মন্ড করাত ব্লেডের স্পেসিফিকেশনের ম্যাট্রিক্স হল 65Mn এবং T12-এর মতো উপকরণের সমন্বয়ে গঠিত একটি স্লটেড ডিস্ক, যা মাঝারি তাপমাত্রায় নিভে যায় এবং টেম্পার করা হয়। এর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা দুটি প্রকারের অন্তর্ভুক্ত: মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অবস্থানগত নির্ভুলতা। মাত্রিক নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলির মধ্যে রয়েছে: বাইরের ব্যাস, ভিতরের ব্যাস, পুরুত্ব, জলের প্রবেশপথ এবং দাঁতের টেবিল। জ্যামিতিক নির্ভুলতার মধ্যে রয়েছে: গোলাকারতা, ঘনত্ব, সরলতা, সমান্তরালতা, রেডিয়াল রানআউট এবং শেষ মুখের বিচ্যুতি।

কাটার প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হীরার করাত ব্লেডটিকে অবশ্যই ছোট বিকৃতি এবং ভাল দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে হবে যাতে করাত পাথরের স্ল্যাবের সমান পুরুত্ব অর্জন করা যায়। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, করাত ব্লেডটি সমতল করতে হবে এবং একাধিকবার চাপ সামঞ্জস্য করতে হবে। সমতলতা এবং শেষ স্লিপ মান যত ছোট হবে, চাপ তত বেশি অভিন্ন হবে। করাত ব্লেডের ব্যবহার তত ভালো।

বর্তমানে, উন্নত স্ট্রেস সনাক্তকরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি চারটি প্রধান অংশ সমন্বিত ব্লেড সাবস্ট্রেট সমতলকরণ এবং সনাক্তকরণকে একীভূত করে: স্ট্রেস সনাক্তকরণ এবং ঘূর্ণায়মান ইউনিট, সমতলতা এবং এন্ড স্কিপ সংশোধন ইউনিট, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ ইউনিট এবং পিসি সফ্টওয়্যার নিয়ন্ত্রণ ইউনিট। কাজের নীতি: প্রথমে, উচ্চ-নির্ভুল লেজার সেন্সরগুলি সাবস্ট্রেটের বিভিন্ন করাত ব্লেড সূচকগুলি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে পিসি সফ্টওয়্যার কন্ট্রোল ইউনিটটি সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যার ফলে চাপের নির্দেশাবলী জারি করা হবে কিনা তা নির্ধারণ করা হয়। রোলিং ইউনিট, সমতলতা এবং শেষ লাফ সংশোধন ইউনিট সাবস্ট্রেট সংশোধন করতে. এটি চারটি প্রধান সূচকের সমন্বিত এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে পারে: টান, শেষ লাফ, ব্যাস জাম্প এবং সমতলতা।